負壓式射流曝氣器

FY負壓式射流曝氣器工作原理

      負壓式射流曝氣器是利用射流產生吸力的原理，使空氣中的氧溶解在水中，以達到充氧和攪拌的目的。工作時，循環水泵不斷地抽取池內混合液，經加壓的混合液自射流曝氣器液腔噴出，形成一股高速柱狀水流，這股水流在混合室內產生負壓，低壓空氣得以從氣體管道吸入。由于噴射水流的高剪切力作用，空氣在混合室內與曝氣池混合液激烈混合形成微細泡，混雜在混合液中從噴嘴射出，快速分布混合至污水中。微氣泡與混合液充分接觸使大量分子氧溶解在池內混合液中。噴射水流所產生的攪動，則在水池內產生攪拌作用。當噴射流的水平動能減弱時，氣泡上浮產生的升力，起到了很好的混合的效果。

1.1曝氣充氧

◆ 混合噴嘴內充氧

在負壓式射流曝氣器內，工作介質經內液腔高速噴射，穿過混合室與引射介質接觸，卷吸、切割、分散、溶解引射介質，引射介質中的氧快速溶入工作介質，同時形成氣液混合物。

◆ 水平射流區充氧

氣液混合物仍以較高的速度噴射出噴嘴，與生物反應器內污水存在速度差，可以進行二次切割。生物反應器內污水被氣液混合物卷吸、切割、分散，氣液混合物中的溶解氧、氣體中的氧氣快速分散、溶解進入污水，同時形成氣液泥三相混合污水。

◆ 垂直上升區充氧

內部微小氣泡降低了三相混合污水密度，使三相混合污水上升流動。期間生物反應器內污水不斷加入上升流體，使三相混合污水虧氧狀態加劇，可繼續、大量吸收、溶解微小氣泡中的氧份。此階段曝氣充氧原理同一般鼓風曝氣方式，在這里微小氣泡能供給最大的充氧量和紊流攪拌作用。

◆ 二次紊流區充氧

三相混合污水大量涌出液面，在動量和重力作用及影響下向液面下翻滾。此時可帶動微小氣泡再次進入污水，同時吸收部分界外空氣進入污水，產生額外的紊流作用，使微小氣泡中的氧最大限度地溶入污水。

從傳質過程來看，負壓式射流曝氣器明顯復雜于其它曝氣裝置，氧傳遞的途徑很多，氧轉移率很高，這是其它曝氣裝置無法對比的。

1.2混合攪拌

關閉引射介質，工作介質從內噴嘴高速噴射，周圍低速液體被不斷卷吸并進行動量交換，形成新的流體，周而復始，直至動量損失殆盡。動量沿程損失，流量沿程增加，最終實現對液體的混合攪拌。因此一過程無氧參與，故屬于無氧攪拌作用。

1.3推流原理

氣液混合物或液體從噴嘴高速噴射，與周圍液體進行動量交換后能帶動周圍液體向背對噴嘴的方向流動，因此負壓式射流曝氣器還具有推流作用。

負壓式射流曝氣器引入了撞擊損失理論，通過簡化噴嘴、優化噴射口徑等來減少能量和動量損失，從而提高了充氧效率、混合攪拌效果和推流能力。

FY負壓式射流曝氣器結構和性能

2.1結構

負壓式射流曝氣器主要由殼體、混合噴嘴、增效噴嘴（選配）、進氣口和進水口四部分組成。殼體由空氣分配腔和混合液分配腔構成。曝氣器自身不含任何機電部件和傳動部件，工作時需要配套的設備有：射流循環泵、鼓風機。

2.2產品型號

◆ 負壓式射流曝氣器命名規則如下：

◆ 負壓式射流曝氣器各型號規格參數

◆ 最佳工況點：負壓式射流曝氣器的最佳工況點出現在氣水比為3.5-4.0：1時，此時動力效率高。

設備安裝

1. 池內清理：清理池內污水、建筑垃圾等廢物，為設備安裝創造良好的施工條件。

2. 設備定位：進水管道末端法蘭安裝完成，確認進水管道和連接管道的支撐點牢固，將設備放置于管道末端法蘭上，調整和校正設備的水平度，噴嘴間水平誤差不超過3mm,同池同氣源多臺射流曝氣器噴嘴中心的水平誤差不超過10mm。

3. 設備安裝：首先完成設備進水法蘭與進水管道的連接，其次完成設備進氣法蘭與進氣管道的連接。安裝同一緊固零件上成組螺栓的原則：交叉、對稱、逐步緊固。

當安裝高度（噴嘴中心據池底的高度）≥1000mm時，支撐桿應采用斜撐固定，避免設備工作時晃動或抖動。

設備外圍接管安裝要求

1. 供氣管：供氣管應采用支撐并固定牢靠，避免設備受重壓。

2. 循環水管：循環水管也應采用支撐并固定牢靠。

3. 每臺設備安裝完畢后，必須嚴格檢查焊接處是否牢固和連接管道的支撐點是否牢固。

注意事項

1. 本設備過流介質采用PP材質制作，耐腐蝕和耐磨性能良好。但因該設備需常年在氣水接觸條件下連續運行，仍要求進流介質盡可能不含或少含硬質固體，以延長設備使用年限。

2. 射流曝氣器配套循環泵進水管宜加裝5-10目管道過濾器，避免大塊雜質堵塞射流曝氣器。

3. 循環泵安裝在液位以上時，應考慮水錘對射流曝氣器的沖擊，此時宜設施水錘破壞器或具有減弱水錘效應的止回閥。

4. 射流曝氣器正常情況下使用，一般無需維護保養。但當廢水的硬度過高時，會造成設備內部結垢，從而影響產品性能。因此廢水硬度過高時，應在大修期間檢查設備的結垢情況，噴嘴部分垢厚不宜超過2mm。除垢方法可采用酸洗，禁止鏟磨除垢。